靜電式低空油煙凈化器工作原理
本產(chǎn)品采用機(jī)械凈化和靜電凈化雙重作用。含煙廢氣被風(fēng)機(jī)吸入管道后,首先進(jìn)入初級裝置——凈化整流室,采用重力慣性凈化技術(shù),室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對大粒徑污染物進(jìn)行分級物理分離,并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級裝置——高壓靜電場,靜電場內(nèi)部分兩級,第一級為電離器,強(qiáng)電場使微粒荷電,成為帶電微粒,這些帶電微粒到達(dá)第二級集塵器后立刻被收集電極吸附,且部分炭化。同時(shí),高壓靜電場有效地降解有害成份,起到消毒、除味作用。最后通過濾網(wǎng)格柵,潔凈的空氣排出室外。
在油煙凈化器的放電電場異極間具有10-15千伏特的電位差,使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。當(dāng)氣流通過收塵電場區(qū)域時(shí),粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之,收集機(jī)制的第一步使氣體離子化,第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。
理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小,就比重為1的l微米粒子而言,為重力的3000倍:就比重為l的10微米粒子面言,為重力的300倍,此為油煙凈化器高效能與高效率的原因。
(一)、設(shè)計(jì)原理DLEP系列油煙凈化器為雙區(qū)式靜電吸附型,用來去除細(xì)微粒徑的碳?xì)浠衔锖推渌諝庵械碾s粒。它的雙區(qū)式是指電離段與收集段,每個(gè)電離段由一系列鎢鋼線組成,安裝在一系列接地板中間,并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過電離器的強(qiáng)力靜電場時(shí),被電離并帶有正或負(fù)電荷。每個(gè)收集段由很多數(shù)量的平行板組成,通以高壓直流電(極性與電離器一致,但電壓減半)以形成電場,帶電微粒被接地板吸引的同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕。正因如此,當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí),可以被高效去除。收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的同時(shí),需保證低速通過收集段。空氣流動由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量,使空氣以特定的速度流動。
(二)、雙區(qū)式電場的技術(shù)特點(diǎn)
1.高效:高效捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。(歐美的發(fā)達(dá)國家均采用此技術(shù))
2.靈活:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
3.方便:模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝、維護(hù),清洗特別方便。
4.先進(jìn):靜電電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度,使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。
5.安全:安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷;高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),大大提高運(yùn)行運(yùn)行的安全系數(shù)。
6.穩(wěn)定:靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
7.經(jīng)濟(jì):使用壽命長,節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)
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