油煙凈化器的清洗步驟
1.電場的清洗步驟:
(1)清洗電場之前準(zhǔn)備必要的工具,材料(如:手套,螺絲刀,扳手,抹布,酒精,噴壺,高壓水槍,侵泡電場用的塑料箱,如下圖所示);
(2).檢修前必須關(guān)閉凈化器的總電源開關(guān),設(shè)備與電源開關(guān)較遠(yuǎn)的,要在開關(guān)上掛警示牌或?qū)㈦娫淳€拆開(要記住順序);
(3)再打開維護(hù)門,在有螺栓固定的(或者是有塑料八角圓頭螺栓固定的)蓋板上就是維護(hù)門,見(圖1-1),將其擰下,抽出電場前要先將電場殘余電荷進(jìn)行放電具體具體操作是手握螺絲刀的絕緣手柄,用螺絲刀的金屬部分短接一下電場的高壓導(dǎo)電板與接地極(如圖1-2所示);再用螺絲刀的金屬部分短接一下電場的低壓導(dǎo)電板與接地極(如圖1-3所示);,再將兩側(cè)防護(hù)網(wǎng)片及電場組件抽出(如圖1-4所示);
(4)用重量比為1:25的燒堿與熱水混合溶液泡洗(如圖1-5所示),時間為五分鐘,然后用高壓水槍加清水沖洗(如圖1-6所示),放置在干凈的地方晾干(如圖1-7所示)。
(5)高壓絕緣子的清洗與檢修方法:首先檢查高壓絕緣子有無燒壞的痕跡,如有則更換,清洗應(yīng)先在高壓絕緣子上噴酒精(如圖1-8所示),然后用干布擦干(如圖1-9所示)。
(6). 高壓竄墻絕緣子的清洗方法:
先用酒精噴在絕緣子上(如圖1-10所示),然后用干布擦拭絕緣子(如圖1-11所示)。
2.清洗后電場校正方法:
①極板的檢修方法:檢查正負(fù)極板有無變形(如圖2-1所示),如有則用鉗子矯正(如圖2-2所示)。
②高壓接觸點檢修方法:檢查高壓接觸片有無松動(如圖2-3所示),及正負(fù)極板固定板有無松動(如圖2-4所示)如有則要緊固固定螺母。
3.裝配步驟:
(1)待電場晾干后檢查極板間有無雜物,保持清爽防止短路,電場按原位置裝入,電場方向不能顛倒;
(2)關(guān)上防護(hù)門,緊固螺栓,檢查無誤后,送電收起警示牌,之后觀察設(shè)備指示燈,燈常亮則電場工作正常,閃爍不?;蛘卟涣羷t電場不工作。
5.設(shè)備調(diào)試步驟:
(1)待電場裝入并通電后,電源指示燈常亮則設(shè)備可正常工作;
(2)當(dāng)電源指示燈閃爍時,則需取出對應(yīng)電場,重新檢查無關(guān)短路或極板變形,再投入,若指示燈仍閃爍,需更換高壓發(fā)生器;
(3)新高壓發(fā)生器用戶按原連接方式裝配即可;
(4)當(dāng)用戶仍無法解決問題時,需先停機與廠家或經(jīng)銷商聯(lián)系。
6 靜電式(包含一體式)凈化器維護(hù)注意事項:
1.檢修前必須關(guān)閉凈化器的總電源開關(guān),設(shè)備與電源開關(guān)較遠(yuǎn)的,要在開關(guān)上掛警示牌或?qū)㈦娫淳€拆開(要記住順序);
2.打開設(shè)備檢修門后,先用螺絲刀泄放電場中殘留電荷,具體操作是手握螺絲刀的絕緣手柄,用螺絲刀的金屬部分短接一下電場的
高壓導(dǎo)電板與接地極;再用螺絲刀的金屬部分短接一下電場的低壓導(dǎo)電板與接地極;
3. 清洗電場的同時,必須對機箱內(nèi)部油污進(jìn)行清洗,防止滋生火災(zāi)。
4. 抽取電場前,先用手頭螺絲刀將電場底部撬下松動,再用手抽啦電場兩側(cè),不能用手拉電場極板,否則使電場不能正常工作,在電場即將抽出時,末端用手扶住,防止突然脫落,使電場受損,注意電場要輕拿輕放,不能擠壓,重摔。
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