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油煙凈化設(shè)施中風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障分析
油煙凈化設(shè)施中風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障分析如下:
1、風(fēng)機(jī)震動(dòng)劇烈
○ 旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦蝸殼內(nèi)壁,此時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)發(fā)出異常的聲音和劇烈振動(dòng),原因是風(fēng)機(jī)在貯運(yùn),安裝過(guò)程中導(dǎo)致風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪等部件發(fā)生變形。
○ 葉輪葉片上有積灰。污垢的雜物;或者葉輪受壓變形、葉片磨損;或者管道中有雜物打壞葉輪;或者葉輪的輪殼和葉片松動(dòng);或者聯(lián)接葉輪與主軸的緊固螺栓松動(dòng)。以上情況會(huì)導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不平衡量而引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
○ 風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)不平整,或者風(fēng)機(jī)的聯(lián)接件或地腳螺栓未緊固,或者風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
○ 軸承座與支架的聯(lián)接螺栓、軸承座及皮帶輪鎖緊套松動(dòng);軸承損壞或風(fēng)機(jī)主軸彎曲。
○ 因不合格的增高轉(zhuǎn)速,超出了風(fēng)輪的承受能力使扇葉變形至使風(fēng)輪跳動(dòng)。
2、電機(jī)電流過(guò)大或電機(jī)溫升過(guò)高
○ 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)閥未調(diào)整好。
○ 機(jī)械摩擦,劇烈振動(dòng)。
○ 電機(jī)軸承損壞,或潤(rùn)滑不良。
○ 電機(jī)質(zhì)量不符合有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)。
○ 風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)高。
○ 風(fēng)機(jī)與管路選配不合理,電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。
○ 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太快或過(guò)流量太大。
3.風(fēng)量不夠
○ 安裝前設(shè)計(jì)不當(dāng),風(fēng)量損耗。風(fēng)阻未考慮詳細(xì)。
○ 排風(fēng)管過(guò)長(zhǎng),彎曲過(guò)多使風(fēng)阻加大以至影響風(fēng)量。
4.不轉(zhuǎn)動(dòng)
○ 電機(jī)未啟動(dòng),線路不通或馬達(dá)損壞。
○ 電壓偏低,電源線短路缺相。
○ 皮帶打滑。
5.皮帶滑下或跳動(dòng)
○ 皮帶未對(duì)準(zhǔn)皮帶槽。
○ 皮帶磨損或太大。
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